Здесь делали свои прототипы Petcube, Cardiomo и Nuka. Как устроена киевская лаборатория FabLab Fabricator

FabLab Fabricator – часть глобальной сети открытых мастерских цифрового производства и быстрого прототипирования. Сюда можно прийти с идеей в голове, а выйти с готовым продуктом на руках. Киевское подразделение FabLab – одно из крупнейших во всей Европе. В его активе более 200 проектов и большие международные компании в клиентах.

Редакция МС Today рассказывает, как им удалось достичь таких результатов.

Идея лежала на поверхности

Первая лаборатория FabLab появилась на базе Массачусетского технологического института в 1998 году. Тогда ученый Нил Герштенфельд запустил для студентов курс «Как сделать все что угодно». Он сделал его, чтобы студенты применяли теоретические знания и учились мыслить вне рамок.

В Украине открытых лабораторий почти не было, как и современного оборудования. Плюс уменьшалось количество специалистов – студенты просто не могли применить тут знания и их монетизировать.

Киевский FabLab Fabricator родился на средства частного инвестора. Еще одним сооснователем проекта стала дизайнер и инноватор Анастасия Люстерник, которая училась в Милане в престижных Istituto Europeo di Design и Istituto Marangoni.

По словам Насти, в Европе культура открытых лабораторий очень популярна. Там студенты, дизайнеры, предприниматели, производители разрабатывают и тестируют свои новые проекты. Благодаря синергии людей из разных профессий появляются конкурентные продукты.

Например, большие компании вроде Honda находят в лабораториях современные решения для улучшения своих мотоциклов. И таких примеров множество. Поэтому была цель вернуться в Украину и открыть что-то подобное здесь.

Начинали с небольшой лаборатории на Подоле

Вначале основатели хотели открыть инновационную лабораторию в одном из ведущих технических университетов. Но помешала бюрократия. Оказалось, что государственные вузы слишком ограничены формальными процедурами и правилами, что принципиально противоречит духу FabLab.

Вся эта тягомотина отобрала у команды более трех месяцев, и от идеи отказались.

В итоге ребята решили открыть собственную независимую лабораторию. И начали 3 года назад в небольшом помещении на Подоле. Тогда в арсенале лаборатории были две технологии 3D печати – 6 принтеров, лазерный резак, 3D сканер, станок ЧПУ, зона для тестирования электроники и всевозможные ручные, электрические и пневматические инструменты – это было самое современное оборудование в мире.

«Тогда очень малый процент людей понимал, что такое прототипирование и зачем оно вообще нужно, – вспоминает Настя. – У нас не было ментального кода, который отвечал бы за тестирование идей, улучшение итераций концепции».

Что такое прототипирование?

Приведем пример. Недавно в индустриальном парке в Белой Церкви открылся первый в Украине завод по производству электрофурнитуры. В течение 6 месяцев FabLab разработал и напечатал несколько десятков прототипов и вариантов каждого изделия.

Прототипирование позволяет быстро вносить изменения, быстро проводить большое количество итераций и получать конечный продукт в виде печатных изделий. Это экономит как деньги, так и время перед запуском массового производства.

К примеру, стоимость пресс-формы для корпуса составляет $20 тыс. И если при производстве обнаружены ошибки и нужно внести изменения, это потребует трех месяцев ожидания и обойдется заказчику в $1 тыс. В FabLab же новый прототип сделают всего за 2-3 дня за оплату в среднем до $200.

Запуск в тестовом режиме

FabLab начал с тестового режима и инкубационной программы для старшеклассников, которая продлилась все летние каникулы. Отобрали 40 талантливых ребят, которым дали возможность пользоваться всеми ресурсами лаборатории бесплатно. Также в помещении FabLab весь сентябрь проходили лекции от лидеров отрасли – Надежды Васильевой из Microsoft, Валерия Яковенко из Drone.ua и других.

В октябре ребята представили 17 уникальных проектов, которые оценивали лидеры мнений технологической индустрии Украины. Среди них, например, умный ланчбокс, который подогревает каждый из судочков до нужной температуры, анализируя, что именно находится внутри. Его создали две девочки. В результате одна из них поступила на стипендию в одну из школ США. В 16 лет у нее уже был свой продукт.

Еще один школьник создал робот-манипулятор, с которым победил на Всеукраинском МАНе по робототехнике. Некоторым старшеклассникам сразу же предложили работу в IT-компаниях, а некоторые поступили в университеты и сейчас активно занимаются наукой.

Создание экосистемы и сообщества

Следующим этапом в конце 2016-го – начале 2017-го стало построение экосистемы и комьюнити, которое разделяло бы ценности и идею. Для этого проводили мастер-классы, курсы, конференции, а также участвовали в украинских и мировых выставках.

Вскоре у компании стали появляться первые клиенты из США и Европы. Например, крупные Kenneth Ussenko Design и Splento. Они не скрывали своего удивления, когда видели уровень оборудования и цены. Например, лазерная резка в FabLab стоит всего 50 грн за 10 минут работы. В мире средняя цена – 5 евро за то же время.

FabLab придумал гибкую систему сотрудничества. В лаборатории можно научиться 3D-моделированию и работе с оборудованием. Стоимость воркшопов стартует от 150 грн. Также есть абонементы от 600 грн в месяц, чтобы самостоятельно работать над своими продуктами, используя все ресурсы лаборатории.

Переезд в центр инноваций

В апреле 2017-го FabLab Fabricator перебрался в инновационный парк UNIT.City, чтобы легче было привлекать новых партнеров и клиентов. Теперь в месяц лабораторию посещают до 1000 человек.

Компания участвовала в реализации более 200 проектов. Среди самых известных в Украине – гаджеты для домашних питомцев Petcube, датчик мониторинга состояния здоровья Cardiomo, экологичная зубная щетка Effa, биометрические браслеты MAWI, умная розетка Meredot, вечная канцелярия Nuka и другие.

Например, для RAWR, умного ошейника для домашних питомцев, целый год проектировали идеальную форму, чтобы все компоненты вмещались в лаконичный удобный корпус. В конечном итоге стартап даже победил на международном конкурсе промышленного дизайна.

«Fablab можно сравнить с YouTube, – объясняет Настя. – На видеоплатформе начинающий музыкант или артист может заявить о себе бесплатно и набрать популярность. В FabLab инженеры и дизайнеры тестируют свои идеи и изобретения, а мы помогаем им в продвижении и финансировании».

Партнерами, клиентами и резидентами FabLab стали крупные украинские и международные компании – Plank Electrotechnic, Vivienne, известные украинские хардверные стартапы и просто энтузиасты, которые используют ресурсы лаборатории и опыт инженеров для реализации своих идей или кастомного производства.

В данный момент в лаборатории представлены 4 технологии 3D печати, 2 технологии 3D сканирования, лазерные и ЧПУ станки, зона для тестирования электроники, текстильная и полиграфическая зоны, зона работы с композитными материалами, зона для литья полимеров и зоны постобработки и деревообработки.

Количество оборудования с каждым годом увеличивается под нужды резидентов лаборатории. Это помогает в одном месте недорого и в короткие сроки сделать несколько итераций прототипа и сэкономить время на поиск подрядчиков.

Планы на будущее

В прошлом году команда FabLab познакомилась с молодыми учеными из сферы биотехнологий. В результате организовали первую международную конференцию в Украине Single-cell RNABIO.

В ближайших планах FabLab – расширение комьюнити и запуск инкубационных программ для индустриальных дизайнеров. А еще команда активно общается с украинскими вузами, чтобы понять уровень материально-технической базы и практических навыков студентов.