Олександр Кривець

2021 року компанія Olsom вперше брала участь у міжнародній індустріальній виставці Warsaw Industry Week. Команда хотіла показати, як працюють основні програмні продукти. І хоча візуалізувати їх доволі складно, Olsom удалося створити міністанції – прототипи. Вони й показали, як алгоритми працюють на великому заводі. Сервісний директор Olsom Олександр Кривець готував сценарії для робочих станцій. У партнерському матеріалі він розповідає, як без традиційних презентацій та відеороликів змогли зрозуміло розповісти про свій складний продукт. У чому була складність Olsom на ринку вже понад десять років. Попри це, ми ніколи не брали участі у промоподіях чи виставках. Клієнти приходили самі, органічно, здебільшого з індустрії автомобілебудування. Так, ми вважаємо себе експертами у своїй сфері, але нам усе більше хочеться ділитися своїм досвідом та освоювати нові індустрії. Тому 2021 року ми здобули новий досвід – уперше брали участь у міжнародній індустріальній виставці. Польща активно розвиває промисловість, підприємства впевнено рухаються в бік Індустрії 4.0. Тому в цій країні регулярно проводять заходи, у яких беруть участь компанії з усієї Європи. Ми ніколи не брали участь у таких заходах. А такий специфічний програмний продукт, як у нас, візуалізувати дуже складно. Крім того, тоді компанія тільки отримала новий фірмовий стиль, основної роботи влітку було багато і завантаження не дозволяло приділити підготовці достатньо часу. Головним завданням було представити візуально наші основні програмні продукти. Більшість конкурентів зазвичай знімають деморолики, влаштовують презентації, а нам хотілося на практиці показати наші можливості. Як це було [otziv photo"https://mc.today/wp-content/uploads/2022/01/GAL_5966-scaled-e1641974916118.jpg" name"Анастасія Охрущак, маркетинг-менеджерка Olsom" text"Я прийшла в компанію, коли у виставці вже вирішили взяти участь, стенд оплатили, а люди почали думати над тим, як краще візуалізувати софт компанії. Мені сподобалося, що вони не обмежувалися презентаціями чи друкованими матеріалами."] Команда шукала варіанти, як на прототипі показати IT-рішення, адже ніщо так не впливає на клієнтський досвід, як безпосередню участь у процесі. Спершу ми визначили ключові продукти, які хотіли показати. Це одні з найпопулярніших рішень, актуальні для будь-якої індустрії: можливість збирати та зберігати дані, які використовують в автомобілебудуванні для відстеження всіх етапів виробництва; візуалізація ефективності обладнання з допомогою показників ОЕЕ; алгоритми для станцій пакування, які зменшують ймовірність помилки в логістичних операціях. На виставці ми хотіли залучити відвідувачів, гейміфікувати процес. Тому для презентації вирішили створити міністанції – прототипи, які б показували, як працюють алгоритми на великому заводі. На допомогу в цьому прийшли наші технічні партнери. Так, на території площею 30 кв. м нам вдалося розмістити мікрозавод, робота якого показувалася на екранах в реальному часі. При цьому відвідувачі стенду самі брали участь у виробництві.. Станція №1 З допомогою дитячого конструктора й автоматизованої викрутки Doga ми побудували станцію зі збирання двигунів. Кожен учасник виставки міг підійти та зібрати двигун і при цьому відстежити всі етапи. Прототип показував, як можна керувати робочими інструкціями, за якими принципами збирають і зберігають дані, а також будують звіти. У реальному часі відвідувачі могли побачити історію «збиральної станції» за період виставки. Станція №2 Цю станцію ми побудували з допомогою нехитрих датчиків і диспенсерів із цукерками. Вона показувала, як відбиваються дані ефективності лінії та чим корисна звітність за зібраними даними. Взявши цукерку з диспенсера, відвідувач «збільшував» показник ефективності однієї з ліній. За підсумками даних цієї станції ми змогли відстежити трафік на виставці, а також несподівано для себе з'ясувати, які цукерки в Польщі є найпопулярнішими. Станція №3 Завдяки нашому партнеру Arkite станція пакування практично на 100% відповідала аналогічній станції на будь-якому заводі. Тут відвідувач пакував свої цукерки. Алгоритм припускав, що людина може сама вибрати коробку. Ще він зробив так, що за будь-якої помилки у процесі пакування програмне забезпечення не давало завершити завдання. Це одна з найважливіших функцій на сучасних складах, де пакують безліч різних SKU. Вона дозволяє уникнути пересортування – коли в паковання потрапляє предмет, який не повинен бути там. Так з допомогою мінімального бюджету ми самотужки створили візуальну та функціональну концепції стенду, а на трьох станціях змогли показати основні процеси на заводі: виробництво деталей, збирання та пакування. З якими несподіванками ми стикнулися Неприємною несподіванкою для нас стало спілкування з польським виставковим центром. Компанія не відповідала на запитання, не давала повної інформації про обладнання, яке ми вимагали для стенда. Уже на місці ми розрулювали ситуацію з місцевими працівниками. Багато речей доводилося підключати та налагоджувати самостійно. На кілька днів наші R&D-, сервісний та акаунт-директори стали і монтажниками, і девелоперами. Зате вони так залучилися до процесу, що це дозволило їм ідеально презентувати IT-рішення та послуги відвідувачам. https://www.youtube.com/watch?vlWE7eBBdvqI Сама виставка здивувала тим, що багато учасників використовували сучасне обладнання та робототехніку. Зголоднілі за подіями люди юрбами ходили алеями. Ми навіть не очікували, що буде так багато відвідувачів і потрібних контактів. Зараз ми ведемо переговори з кількома компаніями, які в майбутньому можуть стати нашими клієнтами та партнерами. Але найголовніше, що ми здобули дуже цінний досвід. Поки ми готували станції та спілкувалися з великою кількістю нових людей з різних сфер, нам вдалося переосмислити наш продукт і знайти точки розвитку.

Олександр Кривець

«Ми зробили мінізавод з конструктора, а відвідувачі збирали двигуни». Як презентувати складний софт