Здесенко 20 років хотів виробляти підгузки. У лінію вклали €7 млн, збирали по скайпу

Корпорація «Біосфера» випускає понад 2 тис. найменувань товарів під торговельними марками «Фрекен БОК», Smile, Novita, PRO service, ЛайKit та іншими і продає їх у 30 країн світу. У травні в компанії з’явився новий продукт – дитячі підгузки Bambik. Їх випускають на заводі в Дніпрі, у проєкт вклали €7 млн. Обладнання дозволяє виробляти 650 підгузків за хвилину.

У партнерському матеріалі MC.today розповідає, як у «Біосфері» зважилися запустити найсучасніше в Україні виробництво підгузків, як збирали лінію по зуму та скайпу й чому впевнені, що продукт буде успішним.

Як за два тижні прийняли рішення на €7 млн

Засновник «Біосфери» Андрій Здесенко виношував ідею запустити виробництво підгузків близько 20 років. За його словами, у компанії двічі ледь не починали цей проєкт, але через різні причини відкладали.

Останні кілька років Здесенко шукав постачальника обладнання. Розглядав чотири найкращі виробники, які роблять подібні лінії для світових концернів: три італійські та одну японську компанії.

«Влітку 2019 року ми вибрали італійську компанію Andritz Diatec S.R.L. На її лініях працюють Kimberly-Clark (Huggies), Ontex (Dada) та інші міжнародні гравці», – розповідає Здесенко.

На виготовлення лінії на замовлення «Біосфери» потрібно було дев’ять місяців, але один випадок усе змінив. Один із клієнтів Andritz Diatec зробив схожу лінію, тільки на клас вище, але не зміг її оплатити. Обладнання зібрали, воно було готове для тестів. Італійці погодилися віддати його за хорошою ціною. На відповідь дали два тижні – інакше лінія вирушила б до Африки.

«Ми були абсолютно не готові: ні вільних майданчиків, ні постачальників. Але я вірив у себе, команду та потенціал компанії – і зважився», – згадує засновник «Біосфери».

Після цього були тижні постійних відряджень, пошук команди та інвестицій. Фінансовим партнером проєкту став «Правекс Банк», що видав корпорації п’ятирічний кредит.

Всього в проєкт вклали €7 млн. Гроші пішли на придбання та транспортування обладнання, закупівлю сировини, підготовку цеху в Дніпрі, маркетинг. Лінію вирішили збирати в приміщенні, де раніше було виробництво губок, мочалок і серветок. Для них купили окремий завод по сусідству.

Як розробляли «рецепт» підгузка

Щойно в «Біосфері» вирішили купувати італійську лінію, до команди взяли консультанта з досвідом роботи в міжнародних компаніях і разом із ним почали розробляти підгузки.

«Спочатку ми визначили, в якій лізі гратимемо. Вирішили, що за якістю наш підгузок має відповідати середньому ціновому сегменту – 250-500 грн. Але при цьому коштувати дешевше – 250-300 грн», – розповідає менеджерка проєкту Світлана Нова.

Якість підгузка можна оцінити за кількома параметрами. Насамперед – поглинальна спроможність, тобто скільки рідини він може поглинути. Другий показник – швидкість поглинання: за скільки секунд вона зникає із зовнішнього шару. Третій – вологовіддача. Якщо на наповнений підгузок надавити паперовою серветкою, вона в ідеалі має залишитися сухою.

За ці три параметри відповідає суперабсорбент – спеціальні гранули, що перетворюють рідкі виділення на гель. Ще на якість впливають матеріали зовнішнього шару підгузка. Вони мають бути м’якими, еластичними та пропускати повітря, щоб шкіра малюка дихала.

«Розробка “рецепту” підгузків нагадує приготування сендвіча. Потрібно вибрати найсмачніші та найсвіжіші продукти, тобто найякісніші матеріали, і знайти їх ідеальне співвідношення», – порівнює Світлана.

Фахівці із закупівлі сировини поїхали у вісім відряджень до 20 виробників по всьому світу, щоб оцінити якість матеріалів. Угоди уклали з десятьма. Гранули для суперабсорбенту вирішили закуповувати в найбільших виробників із Південної Кореї та Бельгії. Целюлозу, з якою змішують суперабсорбент для найкращого поглинання, – у постачальника із США.

На перших етапах розробки команді допомагав досвідчений консультант із Італії. Технологи «Біосфери» пройшли навчання в його лабораторії.

У січні 2020-го вивели остаточний «рецепт» виробу. Його протестували на лінії, що тоді ще стояла при заводі Andritz Diatec. Потім замовили перевірку якості в незалежній італійській лабораторії: дали на порівняння свій виріб і кілька продуктів конкурентів. Вологовіддача підгузків «Біосфери» виявилася однією з найкращих: паперова серветка після натискання на підгузок залишалася практично сухою.

Після цього компанія отримала санітарно-гігієнічний висновок в Інституті екогігієни і токсикології ім. Л. І. Медведя МОЗ України про те, що продукт безпечний для малюків і не викликає алергію. Документ видали за три тижні.

Всього на розробку «рецепта» – від перших ідей до готової технологічної карти – витратили дев’ять місяців.

Як за 7 тижнів зібрали лінію в Україні

Виробництво в Дніпрі очолив поляк Роберт Дрея, який 23 роки пропрацював у Procter & Gamble і переїхав до України з Канади. У P&G він створив технологічний стандарт із виробництва підгузків, яким користуються 12 тис. співробітників цієї компанії.

У «Біосфері» перед Робертом поставили амбіційну задачу – запустити виробництво та створити українську команду, що зможе обслуговувати лінію та керувати всіма етапами виробництва. Спеціалістів, які би працювали з таким обладнанням, у нашій країні немає, тобто навчати потрібно було з нуля.

У березні десять вантажівок доставили обладнання, готові електронні модулі, з Італії у Дніпро. Також до України прилетіли кілька фахівців із Andritz Diatec. Вони мали на місці зібрати й налагодити лінію. Але італійці провели у Дніпрі всього три дні та встигли зробити лише 5 % роботи – через епідемію коронавірусу країни почали закривати кордони, і співробітники Andritz Diatec одним із останніх рейсів повернулися додому.

«Андрій Здесенко запитав мене, чи можна запустити лінію самотужки. І я відповів: чому б і ні?» – розповідає Дрея.

Цей момент потрібно було узгодити з італійцями, щоб не втратити гарантію від виробника. Спочатку в Andritz Diatec сумнівалися, що обладнання можуть зібрати без них. Але через два тижні перемовин погодилися консультувати збір лінії віддалено.

У команді Роберта було дев’ять осіб: оператори лінії, технолог та електрик. Щодня вони спілкувалися по скайпу з італійцями: звітували про зроблену роботу та отримували нові інструкції.

«Ми з’єднали 3 тис. кабелів – і не припустилися жодної помилки. Впоралися за сім тижнів», – згадує Дрея. За його словами, найскладнішим було підтримувати в команді віру в свої сили – колеги спочатку сумнівалися в собі.

Один зі співробітників сказав Роберту, що за ці два місяці вивчив більше, ніж за все життя. Сам Дрея називає запуск лінії в Дніпрі найголовнішим викликом у своєму житті. Його вразила швидкість запуску продукту. Від рішення виробляти підгузки до першого готового виробу минуло менш як рік. За словами Роберта, у P&G на це потрібно було як мінімум півтора року.

Як влаштована лінія

Лінія складається з 40 модулів, що синхронізуються за допомогою комп’ютерного керування.

Виріб проходить по лінії понад 100 різних стадій. Спочатку в одному модулі змішуються абсорбувальні гранули та целюлоза. Із них формують ядро підгузка. Потім його поєднують із зовнішнім шаром. На цьому етапі ядро проходить по чотирьох різних барабанах для транспортування, що рухаються, – і це за кілька мілісекунд.

Після цього до майбутнього підгузка кріпляться липучки, гумки та м’які манжети, що будуть розташовані навколо ніжок малюка. Система сама контролює якість на кожній стадії – наприклад, ступінь натягу гумок. Статуси виводяться на кілька спеціальних керівних екранів.

На фінальній стадії підгузки комплектуються в паковання. Лінія дозволяє створювати 650 виробів на хвилину – це 18 млн підгузків на місяць.

Обладнання – абсолютно автоматичне. Оператори лінії вручну підготовлюють матеріали – усього їх 17 видів. Кожні 15-20 хвилин технологи беруть підгузок до лабораторії та перевіряють вбираність, параметри та розміри, щоб кожний елемент був на місці. Після цього продукт зважують: за масою можна дізнатися про те, чи правильне в ньому співвідношення матеріалів.

Як вибирали назву та перевіряли якість підгузка

Над назвою та зовнішнім виглядом підгузків працювали кілька агентств. Вони провели безліч досліджень і фокус-груп. Українським мамам пропонували різні варіанти: назви кирилицею та латиницею, паковання з фотографією дитини та без – і запитували, який продукт вони б скоріше купили. Мами майже одноголосно зійшлися на назві Bambik.

На цих самих споживчих тестах перевірили і якість виробів. Мамам давали на пробу підгузки кількох виробників разом зі своїм, просили порівняти якість і описати загальні враження.

«Ми нарахували 17 елементів підгузка та розпитували про кожний: наскільки м’який верхній шар, чи зручно користуватися липучками, чи немає протікань тощо. І переконалися, що наш продукт готові купувати», – розповідає менеджерка проєкту Світлана Нова.

Цільова аудиторія бренду – мами дітей від трьох-чотирьох місяців. За словами Нової, одразу після пологів жінка може не до кінця розуміти, що потрібно їй і дитині. Приблизно за пів року вона вже підходить до вибору усвідомлено.

Підгузки Bambik доступні в трьох розмірах: 3 Midi, 4 Maxi та 5 Junior. Одне паковання з 80-90 виробів коштує 250 грн. На ринку таких пропозицій більше немає: зазвичай у 250 грн обходиться паковання з 45-50 підгузків.

Скоро «Біосфера» планує випускати і 2-й розмір, тобто всю лінійку, окрім підгузків для новонароджених.

Як і планували, ціна відповідає середньому сегменту, а якість – вищому, на кшталт Huggies Ultra Comfort і Pampers Active Baby. За словами Світлани, підгузок 3-го розміру поглинає понад 400 мл рідини всього за 4 секунди – це гідно рівня міжнародного бренду.

До того ж у Bambik використовують застібки, що тягнуться, щоб малюку було комфортно, і подвійні м’які манжети-гумки, щоб підгузок не намулював.

Як запустили продаж і що у планах

Продаж Bambik стартував 12 травня. Поки що підгузки доступні тільки в інтернет-магазині Pampik, але скоро з’являться і в роздрібних мережах.

Бренд вийшов на ринок із пропозицією «1+1»: два паковання за ціною одного. Акція триватиме як мінімум до кінця карантину, але в «Біосфері» говорять, що можуть продовжити її більше. За словами Світлани Нової, нині головне завдання – заслужити довіру батьків до продукту та підтримати клієнтів під час кризи.

Першу партію підгузків, близько 300 тис. штук, корпорація спрямувала на благодійність. За підтримки фондів «Твоя Опора», Kiddo та «Клуб Добродіїв» підгузки передали соціальним службам, лікарням, багатодітним сім’ям та одиноким батькам, які опинилися в складному становищі.

За словами Андрія Здесенка, Bambik – найтехнологічніший продукт у портфелі «Біосфери». У червні виробники планують випустити 3 млн підгузків, у липні – 4 млн, у серпні – мінімум 9 млн.

«Наша лінія може виробляти 15–20 % від загального обсягу потреби України в підгузках. Ми розраховуємо прийти до такої частки ринку за кілька років», – ділиться планами засновник корпорації.

У майбутньому в «Біосфері» хочуть випускати підгузки під кількома своїми брендами, виробляти торговельні марки для національних мереж і навіть експортувати Bambik.